The working principle of the steel fiber automatic distributor is to realize quantitative delivery, uniform dispersion and precise addition of steel fiber through the synergy of mechanical structure and automatic control. The core process includes storage and transportation, dispersion treatment, metering control and linkage addition. The details are as follows:
1. Съхранение и транспортиране: Осигурете непрекъснато снабдяване със стоманени влакна
The equipment is usually equipped with a storage bin (such as a hopper or a tank) for storing bagged or bulk steel fiber. The steel fiber is uniformly transported from the storage bin to the dispersion unit through a screw conveyor, a vibrating feeder or a belt conveyor. For example, the screw conveyor pushes the fiber forward by rotating the screw to avoid blockage; Вибриращото захранващо устройство разхлабва влакното чрез високочестотна вибрация, за да отговори на транспортните нужди на стоманени влакна с различни форми (прави, с формата на кука) .
2. Дисперсионна лечение: Разбийте агломерацията на влакната и постигнете равномерно разпределение
Това е основната връзка . електростатичната адсорбция или механичното заплитане между стоманените влакна се унищожава от механична сила (вибрация, срязване, центрофугиране и т.н. .), а "топката с фибри" се диспергира в едно или малко състояние на сноп . често срещани механизми за разпръскване включва: {2. често срещани механизми за разпръскване включва: {{2 {2} често срещани механизми за разпръскване, включват: {{{2. често срещани механизми за разпръскване, включват едно или малко състояние . често срещани механизми за разпръскване включват: {{2. често срещани механизми за разпръскване.
Дисперсия на вибрационния скрининг: Влакните преминават през множество слоеве вибриращи екрани, а високочестотната вибрация на екраните (амплитуда 0.5-2 mm, честота 50-60 Hz) се използва за разделяне на агломератите влакна и екранно примеси в същото време;
Високоскоростна дисперсия на срязване: Влакните влизат в високоскоростната въртяща се дисперсионна камера (скорост 1000-3000 r/min), а влакната се разбиват от силата на срязване на остриетата или вихъра на въздушния поток;
Дисперсия на въздушния поток: Влакните се влияят от въздушния поток с високо налягане (налягане на вятъра 0.3-0.6 MPa), комбиниран с водещата плоча, за да образува турбулентност, осъзнавайки интегрирането на дисперсията и транспорта .
3. Контрол на измерването: точно регулирайте количеството на добавянето
Дебитът на диспергираните стоманени влакна се наблюдава в реално време чрез сензор за претегляне или обемно измервателно устройство, а скоростта на транспортиране се регулира автоматично в комбинация със системата за управление на PLC и съотношението на зададеното (като 0 . 5% -2% стоманена влакна в бетон). Например:
Претегляне и измерване: Настройте динамичен модул за претегляне в транспортиращия път . Когато теглото на влакната достигне зададената стойност, клапанът или транспортьорът се задейства, за да стартира и спре;
Измерване на обема: Изчислете силата на звука през терена, скорост и транспортиране на винтовия транспортьор и косвено контролирайте количеството на влакната, което е подходящо за непрекъснати сценарии на производство .
4. Добавяне на връзката: Работете в координация със системата за смесване
The dispersed steel fiber is added to the mixer synchronously according to the mixing cycle through a pipe or chute under the command of the control system (such as linkage with the mixer PLC). Some equipment is equipped with pneumatic valves or star dischargers to ensure that the fiber is evenly added during the mixing process to avoid secondary agglomeration caused by concentrated addition. For example, when the Миксерът влиза в етапа на смесване на сухо, дистрибуторът стартира програмата за добавяне, а влакното се смесва синхронно с агрегата, за да подобри униформата на дисперсията .
Основни технически характеристики
Дизайн против блокиране: Дъното на кошчето за съхранение приема конусовидна конструкция + вибрационно устройство, а вътрешната стена на транспортиращата тръба е гладка (като материал от неръждаема стомана), за да се избегне задържането на фибри;
Адаптивна регулиране: Сензорът открива влажността на влакната, плътността и други параметри, автоматично регулира честотата на вибрацията или скоростта на предаване, за да се адаптира към физическите характеристики на различни партиди от стоманени влакна;
Контрол със затворен контур: Обратна връзка в реално време за отклонението между действителното количество добавяне и зададената стойност и динамичната корекция през алгоритъма PID, за да се гарантира точността на измерване (грешка, по-малка или равна на ± 1%) .
Чрез горния процес автоматичният дистрибутор на стоманените влакна може ефективно да реши проблемите на неравномерната дисперсия, неточното измерване и ниската ефективност на ръчното добавяне и да осигури стабилна гаранция за индустриалното производство на бетон от стоманени влакна .